超聲波清洗水處理廢水?超聲波漂洗廢水和酸洗后的漂洗廢水經營管溝匯集后排入漂洗廢水收集池。經格柵攔截大的懸浮物后，進入調節池，主要均化水質。水量保證后續處理效果穩定，減輕對后續工藝的負荷沖擊。調節池出水經泵提升進入混凝反應槽，在此反應槽內，在攪拌機的作用下，定量加入絮凝劑，通過吸附劑橋、電性中和等與廢水中的懸浮物混凝反應，使膠體脫穩形成發生凝聚形成絮狀體，出水進入PH調節槽，通過加入CA(OH)2調節廢水PH至偏堿性后，出水自留進入出水進入絮凝槽，向槽體投加一定的PAM，使互相連接形成絮凝團，更易與水分離，出水進入沉淀槽。

工藝優勢：

1.超聲波清洗廢液和酸洗廢液單獨處理，經泵定量打入依斯倍特殊設計的漂洗廢水收集池內，防止廢水濃度瞬間過高，不滿足排放要求。

2.沉淀槽的斗底污泥定期排入污泥濃縮槽，然后經氣動隔膜泵提升進入污泥壓濾機進行濃縮脫水，壓濾機滲濾液回流至調節池，重新進入系統處理，脫水后泥餅定期委外處理

管式膜的技術優勢：

n 1、流道寬，流速快，產水通量大。

n 2、膜管不易污堵，清洗周期長，對料液預處理要求不高，能處理高固含量、高懸浮物和高濃度液流。

n 3、硬度好，不易破損，能在較寬的運行壓力下正常運行。

n 4、使用壽命長，運行工藝簡單，維護方便。

n 5、產品系列齊全，規格多樣，涵蓋從小型實驗到大型工程的應用，包括微濾、超濾、納濾多種精度，滿足不同客戶需求。

n 6、相比進口產品具有顯著價格優勢，降低客戶使用成本。

n 背景

n 大多機加工廠在生產過程會使用水基乳化液作為冷卻液和潤滑液。乳化液由乳化油、水、殺菌劑等調配而成。在使用過程中，會有金屬切削屑、灰塵、機器潤滑油、機油等雜質混入，同時會有細菌、微生物進入，使乳化液變質，粘度增加，性能降低，不能滿足生產要求，需定期更換。

n 廢乳化液特點：COD濃度高，可達10-20萬mg/L;油含量高，一般在5～10%;固體懸浮物含量高;難于破乳，油水分離困難;成分復雜，含油類、乳化劑、殺菌劑等

n 管式膜處理技術的優勢

與傳統的乳化液處理工藝相比，管式膜技術具有以下優勢：

n 管式膜流道寬、膜管內流速快，膜不易污染，過濾性能穩定，適合廢乳化液處理;

n 管式過濾精度高，可以有效截留廢乳化液中幾十納米以上的乳化油滴、微生物及其它雜質，實現油水分離和水質凈化;

n 物理分離過程，不需添加東西;

n 管式膜組件結構簡單，沒有死角，易于清洗;

n 管式膜過濾過程簡單，操作方便，易于維護管理度高，壽命長。